给大家分享关于中空板周转箱的一些知识
来源：东莞市横沥镇润鹏中空板包装制品厂
发布日期：2019-11-21 10:18:03
1.中空板周转箱应用特点及用途有哪些?
中空板周转箱是用共聚聚丙烯为主要原料注射成型的一种塑料制品。和其他聚丙烯塑料制品一样，聚丙烯周转箱是一种色泽鲜艳美观、强度高、质量轻、使用寿命长、防虫、防潮、防霉、无毒、清洁卫生、容易清洗和方便搬运的较大型容器。周转箱的结构形式分固定式和折叠式两种：固定式周转箱是在较大型的注射机(注射能力1000cm3以上)一次注射成型；折叠式周转箱是由多个零部件组装成型，各个零件在不同规格的注射机上分别注射成型，然后组装在一起。
周转箱的用途，主要是用于各种食品、饮料、农业产品、工业零部件、化工产品及药品等的周转、运输用传递包装箱，方便各种物品的装箱，储存、搬运和存放。
2.聚丙烯周转箱注射成型应注意哪些事项?
①原料选择。聚丙烯周转箱注射成型用原料，主要是共聚聚丙烯树脂，要求树脂的熔体流动速率(MFR)在1．5—59／10min范围内，缺口冲击强度大于10kg／㎡，拉伸强度大于23MPa，洛氏硬度大于75。为了降低制品的生产成本，可在主原料中加10％左右的无规聚丙烯填充母料。如果制品需要有颜色，在树脂中还须加入一定比例的着色剂。
②由于周转箱外形尺寸较大，成型用料较多，注射成型固定式周转箱应选注射能力大于1000cm3注射机。
③注射成型周转箱的生产工艺程序比较简单；只要按成型周转箱用料配方要求，把各种主辅原料计量、掺混在一起搅拌均匀，即可投入到注射机中塑化熔融后注射成型，脱模后的制品经过表面去毛刺修整、印刷后即是成品。
④聚丙烯周转箱注射成型工艺条件(仅供参考)：塑化原料机筒分段温度：前部190～220℃，中部220～2400c，后部180～200。C；喷嘴温度170—2000c。
注射压力：70～IOOMPa。注射成型制品周期为60～180s，其中注射时间为5～lOs，保压时间5—15s，冷却定型时间为20～60s。
⑤由于周转箱结构大而又较复杂，成型模具应设计成多向开模结构。
中空板周转箱是用共聚聚丙烯为主要原料注射成型的一种塑料制品。和其他聚丙烯塑料制品一样，聚丙烯周转箱是一种色泽鲜艳美观、强度高、质量轻、使用寿命长、防虫、防潮、防霉、无毒、清洁卫生、容易清洗和方便搬运的较大型容器。周转箱的结构形式分固定式和折叠式两种：固定式周转箱是在较大型的注射机(注射能力1000cm3以上)一次注射成型；折叠式周转箱是由多个零部件组装成型，各个零件在不同规格的注射机上分别注射成型，然后组装在一起。
周转箱的用途，主要是用于各种食品、饮料、农业产品、工业零部件、化工产品及药品等的周转、运输用传递包装箱，方便各种物品的装箱，储存、搬运和存放。
2.聚丙烯周转箱注射成型应注意哪些事项?
①原料选择。聚丙烯周转箱注射成型用原料，主要是共聚聚丙烯树脂，要求树脂的熔体流动速率(MFR)在1．5—59／10min范围内，缺口冲击强度大于10kg／㎡，拉伸强度大于23MPa，洛氏硬度大于75。为了降低制品的生产成本，可在主原料中加10％左右的无规聚丙烯填充母料。如果制品需要有颜色，在树脂中还须加入一定比例的着色剂。
②由于周转箱外形尺寸较大，成型用料较多，注射成型固定式周转箱应选注射能力大于1000cm3注射机。
③注射成型周转箱的生产工艺程序比较简单；只要按成型周转箱用料配方要求，把各种主辅原料计量、掺混在一起搅拌均匀，即可投入到注射机中塑化熔融后注射成型，脱模后的制品经过表面去毛刺修整、印刷后即是成品。
④聚丙烯周转箱注射成型工艺条件(仅供参考)：塑化原料机筒分段温度：前部190～220℃，中部220～2400c，后部180～200。C；喷嘴温度170—2000c。
注射压力：70～IOOMPa。注射成型制品周期为60～180s，其中注射时间为5～lOs，保压时间5—15s，冷却定型时间为20～60s。
⑤由于周转箱结构大而又较复杂，成型模具应设计成多向开模结构。
